軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備的重要組成部分。其主要作用是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,降低其運動時的摩擦系數(shù),保證其旋轉(zhuǎn)精度。
滾動軸承生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的滾動軸承的內(nèi)徑和外徑都是按標(biāo)準(zhǔn)公差制造的,內(nèi)圈與軸、外圈與座孔的配合緊密度只能通過控制軸頸與座孔的公差來實現(xiàn),軸承內(nèi)圈與軸的配合采用孔,基,軸承外圈與座孔的配合采用基軸。要正確選擇匹配,很難知道軸承的實際載荷情況、工作溫度等要求。因此,在大多數(shù)情況下,合作是根據(jù)研磨的使用來選擇的
過渡配合是指可能有間隙或干涉的配合。此時,孔公差帶和軸公差帶相互重疊。過渡配合主要用于孔和軸之間的對中連接。孔的較大極限尺寸和軸的較小極限尺寸之間的差異是間隙Xmax較大,這是孔和軸匹配的較寬松狀態(tài);孔的較小極限尺寸和軸的較大極限尺寸之間的差異大于剩余的Ymax,這是孔和軸匹配的更緊密的狀態(tài)。
根據(jù)作用在軸承上的載荷相對于環(huán)的轉(zhuǎn)動,軸承環(huán)承受三種載荷:局部載荷、循環(huán)載荷和擺動載荷。循環(huán)載荷(旋轉(zhuǎn)載荷)和擺動載荷一般采用緊配合。除了對局部載荷的特殊要求外,緊配合一般是不合適的。當(dāng)軸承套圈承受動載荷和重載荷時,內(nèi)圈和外圈應(yīng)采用過盈配合,但有時外圈可以稍微松動,并應(yīng)能在軸承座外殼的孔內(nèi)軸向游動;當(dāng)軸承環(huán)承受擺動載荷且載荷較輕時,可采用比緊配合稍松的配合。
配合面的粗糙度和幾何公差直接影響產(chǎn)品的使用性能,如耐磨性、耐腐蝕性和配合性能。因此,合理規(guī)定軸殼孔的形狀和位置公差,并提出配合面的粗糙度要求,對于穩(wěn)定配合性能,提高過盈配合的耦合強(qiáng)度是非常重要的。