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裝配軸承性能差的原因分析
來(lái)源:m.itsqq.com 發(fā)布時(shí)間:2023/11/27 16:47:47
  一是尺寸精度超差

  在成品檢驗(yàn)中,內(nèi)徑、外徑尺寸可能會(huì)出現(xiàn)超差,主要原因:

  前一道工序產(chǎn)品漏檢。

  組裝檢查環(huán)境溫差變化較大。

  標(biāo)準(zhǔn)件和套圈之間的恒溫不夠。

  研磨加工和成品檢驗(yàn)使用標(biāo)準(zhǔn)件不合格。

  如果軸承內(nèi)徑過大,應(yīng)判定為不合格產(chǎn)品,內(nèi)圈報(bào)廢。如果內(nèi)徑過小,應(yīng)判定為不合格產(chǎn)品,但可以返工研磨,使其成為合格產(chǎn)品。如果軸承外徑過大,可以通過重新研磨使其合格。但如果外徑過小,應(yīng)判定為不合格軸承,外圈報(bào)廢。

  二是旋轉(zhuǎn)精度超差

  造成旋轉(zhuǎn)精度超差的原因如下:

  套圈在磨削過程中,溝道中心平面對(duì)基準(zhǔn)端面的平等度已經(jīng)超差。

  內(nèi)外溝道表面有損傷,有污垢。

  內(nèi)外套圈基準(zhǔn)面受傷。

  內(nèi)外溝道直徑變化較大。

  安裝后一球時(shí),會(huì)使外圈變形,或者使鋼球表面卡傷。

  可以裝混球,鋼球直徑差太大。

  保持架子變形。

  八.溝形變形。

  Kia和Kea超級(jí)差,報(bào)廢較少,甚至因?yàn)閱蝹€(gè)套圈的通道內(nèi)徑或外徑較厚。

  程度變化太差。但是Sia和Sea太差了,報(bào)廢的比較多。為了減少損失,拆卸零件和重組組裝往往可以得到一定程度的改善。Sd和SD的超差只能報(bào)廢。

  第三,軸承不靈活

  其主要原因是軸承靈活性差:

  鉚接時(shí),軸承內(nèi)部進(jìn)入污垢。

  鉚接時(shí)壓力過大,使保持架變形。

  模具受力不均勻,使保持架受壓不均勻,產(chǎn)生變形。

  鉚釘直徑超差,長(zhǎng)度超差,使鉚接時(shí),同一架鉚釘?shù)淖冃瘟坎煌贡<茏冃巍?br />
  保持架球窩尺寸超差,使鋼球轉(zhuǎn)動(dòng)沒有足夠的徑向間隙。

  合套時(shí)徑向間隙過小。

  有些人出現(xiàn)混入大球,無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)等。

  第四,徑向間隙超差

  根據(jù)徑向間隙的要求,出現(xiàn)徑向間隙超差的主要原因如下:

  1.由于分選中的偶然誤差、測(cè)量系統(tǒng)誤差等原因,套圈尺寸分選的數(shù)值不準(zhǔn)確。

  2.由于分選中的偶然誤差、測(cè)量系統(tǒng)誤差等原因,套圈尺寸分選的數(shù)值不準(zhǔn)確。

  套圈溝道曲率半徑超差。

  測(cè)量軸向間隙,鋼球等分不均,位置不正確,手推力不一致。

  軸承清潔度不夠。

  套圈溝道的幾何尺寸偏差過大。

  保持架中心圓超差過大。

  過大和過小的間隙都是不合格的產(chǎn)品。但是可以返工,重新配套,達(dá)到合格的旅游。

  五.軸承銹蝕

  軸承腐蝕是不合格的外觀質(zhì)量。原因是軸承零件保存不當(dāng),生銹;防銹工藝在裝配過程中執(zhí)行不嚴(yán)格;尤其是雨季,操作人員不戴手套;裝配作業(yè)間空氣相對(duì)濕度過高;清潔度差等。

  產(chǎn)生銹蝕的產(chǎn)品可以進(jìn)行擦銹處理,使其成為合格產(chǎn)品。如果腐蝕過大,必須報(bào)廢或降低精度等級(jí)。
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