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提高滾針軸承實際加工的精密度要怎樣做?
來源:m.itsqq.com 發(fā)布時間:2022/9/14 16:09:39
為了提高滾動軸承安裝的實際配合精度,必須使用不使軸承變形的測量方法和測量工具,實際準確測量滾針軸承的內孔和外圓的配合面尺寸,測量所有與內徑和外徑相關的測量項目,并對測量數據進行綜合分析,以此為依據,準確配合軸和座孔的軸承安裝位置的尺寸。在測量軸和座孔的相應尺寸和幾何形狀時,應在與測量滾針軸承相同的溫度條件下進行。
為保證較高的實際配合效果,軸與座孔與軸承的表面,其粗糙度應盡可能小。
在上述測量中,應在軸承的外圈和內孔,以及軸和座孔的相應表面,在靠近裝配倒角的兩側,可以顯示兩組標記的大偏差方向,以便在實際裝配中,使大偏差對準相同的方向,從而部分抵消裝配后的偏差。
制作兩組定向標志的目的是可以綜合考慮偏差的補償,這不僅提高了兩端支撐的旋轉精度,而且部分消除了兩端支撐之間的座孔和軸頸的同軸度誤差。對配合面實施表面強化措施,如噴砂處理、內孔插入直徑稍大的精密柱等,有利于提高配合精度。
為保證較高的實際配合效果,軸與座孔與軸承的表面,其粗糙度應盡可能小。
在上述測量中,應在軸承的外圈和內孔,以及軸和座孔的相應表面,在靠近裝配倒角的兩側,可以顯示兩組標記的大偏差方向,以便在實際裝配中,使大偏差對準相同的方向,從而部分抵消裝配后的偏差。
制作兩組定向標志的目的是可以綜合考慮偏差的補償,這不僅提高了兩端支撐的旋轉精度,而且部分消除了兩端支撐之間的座孔和軸頸的同軸度誤差。對配合面實施表面強化措施,如噴砂處理、內孔插入直徑稍大的精密柱等,有利于提高配合精度。
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