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等截面薄壁軸承的幾種加工方法講解?
來源:m.itsqq.com 發(fā)布時間:2022/5/24 15:53:49
如何處理截面薄壁軸承?
1.軸承切割:磨石表面與粗糙輥道表面凸峰接觸時,由于接觸面積小,單位面積應力大,在一定壓力下,磨石首先受到軸承工件的反切割,導致磨石表面部分磨粒脫落破碎,露出一些新的鋒利磨粒和邊緣。
同時,軸承工件的表面凸峰被快速切割,截面薄壁軸承工件表面的凸峰和磨削變質層被切割和反切割去除。這個階段稱為切割階段,大部分金屬余量在這個階段被切除。
2.軸承的半切割:隨著加工的不斷進行,等截面薄壁軸承工件的表面逐漸平。此時,磨石與工件表面的接觸面積增大,單位面積壓力降低,切割深度降低,切割能力減弱。同時,磨石表面的氣孔被堵塞,磨石處于半切割狀態(tài)。
這一階段被稱為軸承精加工的半切割階段。在半切割階段,軸承工件表面的切割痕跡變淺,光澤暗淡。
3.光照階段:這是軸承超精加工的后一步。隨著工件表面逐漸磨平,磨石與工件表面的接觸面積進一步增大,磨石與其他截面薄壁軸承工件表面逐漸被潤滑油膜隔離,單位面積壓力很小,切割效果降低,然后自動停止切割。
1.軸承切割:磨石表面與粗糙輥道表面凸峰接觸時,由于接觸面積小,單位面積應力大,在一定壓力下,磨石首先受到軸承工件的反切割,導致磨石表面部分磨粒脫落破碎,露出一些新的鋒利磨粒和邊緣。
同時,軸承工件的表面凸峰被快速切割,截面薄壁軸承工件表面的凸峰和磨削變質層被切割和反切割去除。這個階段稱為切割階段,大部分金屬余量在這個階段被切除。
2.軸承的半切割:隨著加工的不斷進行,等截面薄壁軸承工件的表面逐漸平。此時,磨石與工件表面的接觸面積增大,單位面積壓力降低,切割深度降低,切割能力減弱。同時,磨石表面的氣孔被堵塞,磨石處于半切割狀態(tài)。
這一階段被稱為軸承精加工的半切割階段。在半切割階段,軸承工件表面的切割痕跡變淺,光澤暗淡。
3.光照階段:這是軸承超精加工的后一步。隨著工件表面逐漸磨平,磨石與工件表面的接觸面積進一步增大,磨石與其他截面薄壁軸承工件表面逐漸被潤滑油膜隔離,單位面積壓力很小,切割效果降低,然后自動停止切割。
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