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偏心軸承進行調(diào)整有怎樣的方法？
來源：m.itsqq.com 發(fā)布時間：2022/4/12 16:20:25
眾所周知，在很多情況下，都要對偏心軸承進行必要的調(diào)整，這樣才能使用以下三種方法!
一、熱處理漲形法。
偏心軸承鋼的淬火組織由淬火馬氏體、少量不溶性二次碳化物和約12%~14%的殘余奧氏體組成。淬火馬氏體和殘余奧氏體屬于不穩(wěn)定組織。在回火過程中，馬氏體的分解收縮了鋼的體積，而殘余奧氏體的分解擴大了鋼的體積。隨著回火溫度的提高，殘余奧氏體的轉(zhuǎn)化分解量增加。在保證工藝硬度的條件下，適當(dāng)提高回火溫度，將殘余奧氏體分解成相對較大的馬氏體組織，可以相應(yīng)增加工件體積，即相對增加外徑磨量。這種方法可以在正常磨削條件下挽救偏心軸承套圈的缺陷。
二、化學(xué)沉積法。
對于尺寸公差超過設(shè)計標準的軸承零件，可采用化學(xué)沉積法進行保存。化學(xué)沉積的原理是通過各種化學(xué)原料之間的化學(xué)反應(yīng)，在零件表面均勻產(chǎn)生一定厚度的金屬涂層，通過附加回火確保金屬層與零件原有的硬度和機械性能相同。化學(xué)沉積只增加零件的尺寸，而不改變零件的形狀公差。因此，化學(xué)沉積是一種有效的保存方法。目前，大單側(cè)沉積厚度可達0.1mm左右。
三、挽救偏心軸承套圈內(nèi)外徑
首先，準確測量零件缺陷(不對稱)的尺寸，計算小磨量(成品尺寸偏差時的磨量)M，然后在磨削過程中對零件進行中心偏移(向增加缺陷處磨量的方向偏移)。大偏移量為M/2，即相對增加缺陷處的磨量，重點研磨。
一、熱處理漲形法。
偏心軸承鋼的淬火組織由淬火馬氏體、少量不溶性二次碳化物和約12%~14%的殘余奧氏體組成。淬火馬氏體和殘余奧氏體屬于不穩(wěn)定組織。在回火過程中，馬氏體的分解收縮了鋼的體積，而殘余奧氏體的分解擴大了鋼的體積。隨著回火溫度的提高，殘余奧氏體的轉(zhuǎn)化分解量增加。在保證工藝硬度的條件下，適當(dāng)提高回火溫度，將殘余奧氏體分解成相對較大的馬氏體組織，可以相應(yīng)增加工件體積，即相對增加外徑磨量。這種方法可以在正常磨削條件下挽救偏心軸承套圈的缺陷。
二、化學(xué)沉積法。
對于尺寸公差超過設(shè)計標準的軸承零件，可采用化學(xué)沉積法進行保存。化學(xué)沉積的原理是通過各種化學(xué)原料之間的化學(xué)反應(yīng)，在零件表面均勻產(chǎn)生一定厚度的金屬涂層，通過附加回火確保金屬層與零件原有的硬度和機械性能相同。化學(xué)沉積只增加零件的尺寸，而不改變零件的形狀公差。因此，化學(xué)沉積是一種有效的保存方法。目前，大單側(cè)沉積厚度可達0.1mm左右。
三、挽救偏心軸承套圈內(nèi)外徑
首先，準確測量零件缺陷(不對稱)的尺寸，計算小磨量(成品尺寸偏差時的磨量)M，然后在磨削過程中對零件進行中心偏移(向增加缺陷處磨量的方向偏移)。大偏移量為M/2，即相對增加缺陷處的磨量，重點研磨。
